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挤出机螺杆料筒结构特点：

1.结构简单，价格低。

2.适合聚合物的塑化挤出，适合颗粒料的挤出加工。对聚合物的剪切降解小，挤出机螺杆型号，但物料在挤出机中停留时间长。

3.操纵容易，工艺控制简单。

4.具有很好的混炼塑化能力，物料在挤出机中停留时间短，适合粉料加工。

5.产量大，挤出速度快，产量耗能低。

作为挤出机螺杆，挤出反应成型时的反应过程、速度、性能与螺杆构型、操作条件之间的内在联系，挤出机螺杆，建立模型，用来指导反应成型挤出。

螺杆是注塑机的重要部件。它的作用是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压。而螺杆料筒的结构就是一根中间开了下料口的圆管。螺杆料筒的清洗方法有哪些呢？

采用机筒清理剂

如果注射制品用原料更换比较频繁或者是机筒中残料与换料的塑化温度范围相差较大，为了节省原料和提高工作效率，挤出机螺杆定制，采用机筒清理剂是比较经济的。专用清理剂是一种类似橡胶料的物质，挤出机螺杆供应，在机筒中高温不熔融，在螺杆的螺纹槽中呈软化胶团状，在螺杆的螺纹槽中前移时可把残料带走，使机筒内得到清理。

开机前预热时间不足，螺杆机筒中积存的原料未有得到充分软化，开机扭矩过大，或存有大块未软化物料，造成螺杆机筒扭到或崩断。并对减速箱造成损伤。

国内高品质挤出机一般均会对挤出机主电机加装过载保护，在一定程度上可以保护螺杆机筒，大大减少螺杆扭到、扭断的情况发生。但如果受力点处螺杆结构较薄弱或时间突然，螺杆损坏的情况依然有可能发生。

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